談?wù)勍ㄟ^強(qiáng)壓來(lái)處理彈簧對(duì)后續(xù)使用的影響。

彈簧永久性變形就是當(dāng)外力超過了彈簧的彈性極限之后，回彈高度比原高度低或超過0.6mm。彈簧永久性變形后彈力、剛度也會(huì)隨之改變，所以為了獲得適合的彈簧，有時(shí)候會(huì)在設(shè)計(jì)圖紙時(shí)把彈簧做高一點(diǎn)，然后在生產(chǎn)完成后進(jìn)行強(qiáng)壓處理，使彈簧永久性變形后變成所需要的彈簧規(guī)格。

但是通過強(qiáng)壓（拉、扭）處理來(lái)提高彈簧的承載能力是有條件的。因?yàn)樵趶?qiáng)壓處理過程中，只有將彈簧材料表層產(chǎn)生有益的與工作應(yīng)力反向殘余應(yīng)力，才能獲得強(qiáng)壓的效果，并且只有在強(qiáng)壓（拉、扭）時(shí)，使得彈簧材料產(chǎn)生的殘余應(yīng)力即塑性變形越大，彈簧材料的彈性極限提高得就越大。但每種材料的彈性極限都是有一定的限度的，一旦超過這個(gè)極限，材料不僅會(huì)產(chǎn)生塑性變形，而且會(huì)“完全屈服”變形，許多彈簧在強(qiáng)壓（拉）到材料0.5σb就已經(jīng)“完全屈服”變形。

各種材料屈服極限值也有差異，屈服極限值只能通過強(qiáng)度驗(yàn)算和試驗(yàn)后才能確定。另外，強(qiáng)壓（拉、扭）處理的效果與彈簧的外形結(jié)構(gòu)、特性、以及強(qiáng)壓處理的工藝方法都有密切的關(guān)系。就彈簧的外形結(jié)構(gòu)而言，旋繞比大或者螺旋升角小的（壓縮彈簧）就不可能通過強(qiáng)壓處理來(lái)提高它的承載能力，旋繞比和螺旋升角究竟多少能達(dá)到目的，需要通過強(qiáng)壓設(shè)計(jì)和試驗(yàn)才能確定。所以，并非僅僅是簡(jiǎn)單的將彈簧壓一壓、拉一拉或者扭一扭，就能夠一下子提高承載能力多少多少的。

除非是高應(yīng)力彈簧，一般的壓縮、拉伸和扭轉(zhuǎn)彈簧都不具備強(qiáng)壓（拉、扭）的必備條件，但可以通過對(duì)彈簧進(jìn)行“預(yù)制高”的工藝來(lái)創(chuàng)造條件。例如：對(duì)于壓縮彈簧和扭轉(zhuǎn)彈簧，可以通過對(duì)它預(yù)留強(qiáng)壓的“預(yù)制高”和“預(yù)制角”來(lái)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)目的：一是使得彈簧材料截面表層可以產(chǎn)生殘余應(yīng)力的“壓縮量”和“扭轉(zhuǎn)量”；二是經(jīng)過強(qiáng)壓處理后彈簧的高度尺寸或角度正好符合設(shè)計(jì)的要求。

卡塔羅彈簧廠家對(duì)彈簧強(qiáng)壓處理的意見是：

1、在考慮要對(duì)彈簧作強(qiáng)壓處理時(shí)，應(yīng)該先對(duì)彈簧進(jìn)行強(qiáng)壓設(shè)計(jì)，以確定該彈簧是否適合做強(qiáng)壓處理。

2、具備強(qiáng)壓處理?xiàng)l件并受高應(yīng)力的壓縮彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧等，經(jīng)過強(qiáng)壓處理后力學(xué)性能會(huì)得到明顯的改善。

3、有初拉力要求的拉伸彈簧，在強(qiáng)拉處理時(shí)初拉力會(huì)減少甚至消失，這類彈簧不能做強(qiáng)拉處理。而無(wú)初拉力要求的拉伸彈簧，是不容易通過強(qiáng)拉處理來(lái)提高承載能力的。

4、高溫（超過+60℃）及腐蝕條件下工作的彈簧作強(qiáng)壓處理，只能起穩(wěn)定尺寸的作用，不能提高承載能力。

5、對(duì)于各種變剛度的彈簧，是不適合用強(qiáng)壓處理的方法來(lái)提高它的承載能力的。